इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनची क्लॅम्पिंग फोर्स 1200T-1600T आहे आणि मोल्डिंग क्षमता 120kg/H-160kg/H आहे. जर ते असेल तर
एअर कूल्ड चिलर, 20HP कूलिंग क्षमता निवडा आणि मॉडेल XYFL-20 आहे. जर ते वॉटर-कूल्ड चिलर असेल तर, 20HP शीतलक क्षमता निवडा. मॉडेल XYSL-20 आहे. वॉटर-कूल्ड चिलर पाइपलाइन वॉटर पंप आणि वॉटर टॉवरशी जोडणे आवश्यक आहे. एअर-कूल्ड चिलर स्वतंत्रपणे वापरता येते आणि स्थापित करणे सोपे आहे.
XYFL-20, 20HP चे कोर पॅरामीटर्सएअर कूल्ड चिलर:रेफ्रिजरेशन क्षमता: 60KW, कंप्रेसर पॉवर: 20HP/15KW, व्होल्टेज वारंवारता: 3PH-380V-50HZ (वेगवेगळ्या देशांनुसार व्होल्टेज वारंवारता कस्टमाइझ करण्यासाठी तुम्ही ग्राहक सेवेचा सल्ला घेऊ शकता), कंप्रेसर ब्रँड: पॅनासोनिक, पाण्याच्या टाकीची क्षमता: 245L, बाष्पीभवन रचना: प्लेट ट्यूब प्रकार, कंडेन्सर रचना: फिन प्रकार, वॉटर पंप पॉवर: 1500W, रेफ्रिजरंट मॉडेल: R22 (पर्यावरणपूरक रेफ्रिजरंट कस्टमाइझ करण्यासाठी तुम्ही ग्राहक सेवेचा सल्ला घेऊ शकता), इनलेट आणि आउटलेट व्यास: DN50, वजन 850KG.
मानक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनसाठी वॉटर-कूल्ड चिलर निवडण्याची पद्धत खालीलप्रमाणे आहे:जेव्हा इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचे थंड पाण्याचे तापमान 5-10°C वर नियंत्रित केले जाते, तेव्हा 1HP शीतलक क्षमता चिलर 80T शी जुळते.
जेव्हा इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचे थंड पाण्याचे तापमान 10-15°C वर नियंत्रित केले जाते, तेव्हा 1HP शीतलक क्षमता चिलर 100T शी जुळते.
जेव्हा इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचे थंड पाण्याचे तापमान 15-20°C वर नियंत्रित केले जाते, तेव्हा 1HP शीतलक क्षमता चिलर 120T शी जुळते.
मानक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पर्यायीएअर कूल्ड चिलरपद्धत:जेव्हा इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचे थंड पाण्याचे तापमान 5-10°C वर नियंत्रित केले जाते, तेव्हा 1HP शीतलक क्षमता चिलर 64T शी जुळते.
जेव्हा इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचे थंड पाण्याचे तापमान 10-15°C वर नियंत्रित केले जाते, तेव्हा 1HP शीतलक क्षमता चिलर 80T शी जुळते.
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचे थंड पाण्याचे तापमान 15-20°C वर नियंत्रित केले जाते आणि 1HP शीतलक क्षमता चिलर 96T शी जुळते.
XYSL-20, 20HP वॉटर-कूल्ड चिलर कोर पॅरामीटर्स:रेफ्रिजरेशन क्षमता: 60KW, कंप्रेसर पॉवर: 20HP/7.5KW, व्होल्टेज वारंवारता: 3PH-380V-50HZ (वेगवेगळ्या देशांनुसार व्होल्टेज वारंवारता कस्टमाइझ करण्यासाठी तुम्ही ग्राहक सेवेचा सल्ला घेऊ शकता), कंप्रेसर ब्रँड: पॅनासोनिक, पाण्याच्या टाकीची क्षमता: 220L, बाष्पीभवन संरचना : कॉइल प्रकार, कंडेन्सर रचना: शेल आणि ट्यूब प्रकार, वॉटर पंप पॉवर: 1500W, रेफ्रिजरंट मॉडेल: R22 (पर्यावरण अनुकूल रेफ्रिजरंट्स कस्टमाइझ करण्यासाठी तुम्ही ग्राहक सेवेचा सल्ला घेऊ शकता), इनलेट आणि आउटलेट व्यास: DN50, वजन 720KG.
मानक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनची वैशिष्ट्ये: हायड्रॉलिक पंप मोटर वापरली जाते, मोल्डिंगची गती सरासरी असते, मोल्डिंगची वेळ सुमारे 10 सेकंद असते, परंतु कमाल क्लॅम्पिंग फोर्स अनेक हजार टनांपर्यंत पोहोचू शकते.
हाय-स्पीड इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनची वैशिष्ट्ये: ते ऑइल पंप आणि सर्वो मोटरची ऑइल-इलेक्ट्रिक हायब्रिड पॉवर स्वीकारते आणि मोल्डिंगचा वेग वेगवान आहे. उदाहरणार्थ, मोल्डिंगची वेळ सुमारे 6 सेकंद आहे आणि क्लॅम्पिंग फोर्स सध्या 850 टनांच्या आत आहे.
हाय-स्पीड इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन मॅचिंग पद्धत:वॉटर कूलिंग मानक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनच्या 0.62 पट आहे आणि एअर कूलिंग मानक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनच्या 0.55 पट आहे.
हाय-स्पीड इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन आणि वॉटर-कूल्ड चिलरची निवड पद्धत:चिलर पॉवर स्टँडर्ड 50T क्लॅम्पिंग फोर्स इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनची 1HP रेफ्रिजरेटिंग क्षमता (5-10 ℃)
चिलर पॉवर स्टँडर्ड 62T क्लॅम्पिंग फोर्स इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनची 1HP रेफ्रिजरेटिंग क्षमता (10-15 ℃)
चिलर पॉवर स्टँडर्ड 75T क्लॅम्पिंग फोर्स इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनची 1HP रेफ्रिजरेटिंग क्षमता (15-20 ℃)
हाय-स्पीड इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनची निवड पद्धत आणिएअर कूल्ड चिलर:1HP रेफ्रिजरेटिंग क्षमता चिलर पॉवर 45T क्लॅम्पिंग फोर्स इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन (5-10°C) ने सुसज्ज मानक आहे
चिलर पॉवर स्टँडर्ड 55T क्लॅम्पिंग फोर्स इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनची 1HP रेफ्रिजरेटिंग क्षमता (10-15 ℃)
1HP रेफ्रिजरेटिंग क्षमता चिलर पॉवर मानक 66T क्लॅम्पिंग फोर्स इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन (15-20 ℃)
उदाहरणार्थ: मोल्डची एक जोडी पीपी उत्पादने तयार करते आणि उत्पादन क्षमता प्रति तास 50KG आहे. कूलिंग क्षमता किती आवश्यक आहे? हाय-स्पीड इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन कोणत्या आकारासाठी योग्य असावी?Q=50×0.48×200×1.35=6480 (kcal/h)
कूलिंग क्षमता 6480kcal/h प्रति तास आहे, आणि पर्यायी चिलरची कूलिंग क्षमता 6480kcal/h, 6480÷860=7.5KW=3.2HP पेक्षा जास्त आहे, म्हणून 3-5HP ची कूलिंग क्षमता असलेले चिलर निवडा.
सारांश: इंजेक्शन मोल्डिंग मशिनमधील 20HP चिलरचे मुख्य कार्य म्हणजे प्लास्टिकचे कण गरम करून वितळल्यानंतर मोल्डमध्ये इंजेक्ट करणे. घनीकरणानंतर, साचा उघडला जातो आणि प्लास्टिकची वर्कपीस बाहेर काढली जाते. प्लास्टिकच्या कोग्युलेशनची वेळ कमी करा, वर्कपीसची मितीय अचूकता, मोल्डिंग गुणवत्ता आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारा.